نرم افزار حسابداری مالی تحت وب 
معرفی ساختار انبار سردخانههای بالای صفر و زیر صفر
به طور کلی سردخانه ها به چهار قسمت اصلی تقسیم می شوند:
- اتاقک سردخانه
- کندانسینگ یونیت
- شیر انبساط
- اواپراتور
اتاقک سردخانه
در گذشته برای ساخت اتاقک یک سردخانه زیر صفر یا بالای صفر نیاز به ساخت یک سازه بتون آرمه به ضخامت 22 سانتی متر بود و با استفاده از اندود سیمان از داخل و ایجاد سطحی صاف با دو لایه قیرگونی از داخل و سپس تخته کوبی، عایق حرارتی از جنس پلاستوفوم یا پلی یورتان، قسمت های مختلف اتاقک شامل سقف، کف و دیوارها را عایق می کردند و با ورق استیل یا گالوانیزه سطح عایق را پوشش می دادند. به این ترتیب یک بازه زمانی چند ماهه برای ساخت اتاقک سردخانه نیاز بود. این روش مدت زمان تحویل پروژه را طولانی می کرد و علاوه بر آن بار مالی زیادی را برای کارفرما ایجاد می نمود. اما امروزه با پیشرفت فناوری و با استفاده از روش های مهندسی ارزش که شیوه ای کارآمد برای شناسایی و حذف هزینه های غیر ضروری، کوتاه کردن زمان اجرا و بهینه سازی طرح ها می باشد تولیدکنندگان داخل و خارج کشور را بر آن داشته تا با ساخت ساندویچ پانل های پیش ساخته در دو نوع کشویی و پیچ و مهره ای امکان ساخت یک سردخانه را در زمان کوتاه در کمتر از یک هفته فراهم نمایند. از جمله قابلیت های این اتاقک ها می توان به خواص ضد رطوبت و ضد زنگ زدگی، با تنوع رنگ و قابلیت نصب و دمونتاژ در هر فضا، چگالی بالا (340kg/m3)، مقاوم در مقابل ضربه و صدا، خاصیت ضد باکتری به علت داشتن روکش از جنس PVDF در لایه آخر برای سردخانه های لبنی کشتارگاه ها و ... اشاره کرد.
کندانسینگ یونیت
کندانسینگ یونیت یا واحد تقطیر از دو قسمت کندانسور و کمپرسور که بر روی یک شاسی نصب شده اند تشکیل می شود و چرخه کارکرد آن به این صورت است که گاز فوق داغ با فشار و دمای بالا از کمپرسور خارج شده و وارد کندانسور می شود و گاز داغ پس از ورود به داخل لوله های کویل کندانسور، با کارکرد فن های کندانسور و عبور هوای محیط از روی لوله های کویل، خنک شده و به مایع تبدیل می شود. ظرفیت این کندانسینگ یونیت ها بر اساس چگالی هوای استاندارد (ارتفاع از سطح دریا) در شهرهای مختلف، متفاوت است. البته عوامل دیگری مانند دمای خشک محیط در فصل تابستان و اختلاف دمای خشک هوای ورودی با دمای مبرد تقطیرشونده نیز در ظرفیت کندانسینگ یونیت ها تاثیر دارد. لذا انتخاب این دستگاه ها در شهرهای مختلف باید طبق نظر مهندس مشاور صورت گیرد.
شیر انبساط
شیر انبساط در مسیر ورود مبرد به اواپراتور نصب می شود و وظیفه تنظیم جریان مبرد را در مدار بر عهده دارد و به دو شکل در دسترس قرار می گیرد:
الف) شیر انبساط ترموستاتیک: این شیرها با توجه به فرمانی که از طریق قسمت متعادل کننده (اکولایزر) و بالب(Bulb) خود دریافت می کنند مقدار جریان مبرد ورودی به اواپراتور را تنظیم می کنند.
ب) شیر انبساط الکترونیکی: این شیرها دبی مایع مبرد را با دقت زیاد با توجه به دمای مورد نیاز سردخانه کنترل کرده و مانع ورود مایع به کمپرسور می شوند و جایگزین مناسبی به جای شیرهای انبساط ترموستاتیک هستند.
اواپراتور
اواپراتور یکی از تجهیزات اصلی سیستم تبرید است که وظیفه تبخیر ماده مبرد را بر عهده دارد و در آن مایع به بخار تبدیل می شود. اواپراتور در اشکال مختلف سقفی و دیواری تولید می شود. سیستم دیفراست آن به این صورت است که کمپرسور و فن های اواپراتور و کندانسور به طور خودکار خاموش شده و سیستم دیفراست فعال می شود. سیستم دیفراست (ذوب برفک) به دو شکل به صورت هوشمند در مدار قرار می گیرد:
الف) سیستم المنتی
ب) سیستم برفک زدایی چرخه معکوس با گاز داغ
نکته: مقداری مبرد مایع در زمان خاموش شدن سیستم و برفک زدایی در اواپراتور باقی می ماند که با روشن شدن سیستم وارد کمپرسور می شود. در این صورت نصب اکومولاتوردر نزدیکی شیر مکش کمپرسور الزامی است.
عیوب کندانسینگ یونیت های نسل قدیم
- نداشتن سیستم Winter Start و استارت متوالی کمپرسور سردخانه ها در فصول سرد که با تغییر شرایط فصلی موجب استهلاک کمپرسورها می شد.
- نداشتن سیستم Fan Speed Control برای تنظیم شرایط کارکرد و دور متغیر کردن فن های کندانسور برای کاربری در فصول سرد (پاییز و زمستان) و کارکرد متناسب با فشار و دمای مبرد در فصل تابستان
- نداشتن گرم کن روغن کمپرسور در بعضی از مدل ها
- لرزش و صدای زیاد
- عدم امکان تنظیم گاز دستگاه به علت کارکرد غیراصولی
- افزایش مصرف برق
- عدم محدودیت نصب در هر فضا
- نداشتن سیستم رزرو
مزایا و قابلیت های کندانسینگ یونیت های هوشمند
- استفاده از کمپرسورهای اسکرال با راندمان بالا و چهل درصد صرفه جویی در مصرف برق
- قابلیت کارکرد در دمای 40- تا 10+ درجه سانتی گراد
- ماژولار بودن کندانسینگ یونیت ها و امکان راه اندازی کمپرسور دیگر در زمان خرابی کمپرسور اصلی، دارای برچسب انرژی A و قابلیت کار با سیستم BMS
- دارا بودن قابلیت اتصال به سیستم
- بدون لرزش و بیصدا در زمان کارکرد
- دارای سیستم Winter Start برای شرایط کارکرد در فصول سرد سال
- دارای سیستم کنترل دور فن کندانسور
- مناسب نصب در هر فضا
- افزایش راندمان و ظرفیت برودت در کمترین زمان ممکن
- نصب اکومولاتور در نزدیکی کمپرسور برای جلوگیری از ورود مایع به کمپرسور در زمان دیفراست برای جلوگیری از شکستن سوپاپ ها
عیوب مهم شیرهای انبساط ترموستاتیک
- نداشتن عملکرد رضایت بخش در ظرفیت های پایین تر از پنجاه درصد ظرفیت نامی که موجب ورود مایع و آسیب جدی به کمپرسورهای سیلندر پیستونی می شود.
- نوسانات شدید دما و پایین آمدن کیفیت محصول در سردخانه ها
- افزایش مصرف برق به علت تنظیم نبودن شرایط گاز و جریان مبرد
- دشوار بودن تنظیم مقدار سوپرهیت و سابکولینگ
- ایجاد پدیده Hunting و باز و بسته شدن شیر انبساط شده و ایجاد نوسانات شدید دما و فشار اواپراتور، کاهش ظرفیت برودتی و برگشت مایع به کمپرسور
- نوسانات شدید اختلاف دمای اواپراتور (TD)؛ TD اختلاف دمای با دمای اشباع مبرد جریانی در فشار خروجی اواپراتور است.
دو نکته مهم
الف) در صورتی که مقدار TD کم شود موجب افزایش رطوبت نسبی در سردخانه ها به خصوص در فصل زمستان شده و موجب ایجاد کپک، قارچ، باکتری و فاسد شدن گوشت و محصولات داخل سردخانه دیگر می شود.
ب) در صورتی که مقدار TD زیاد شود موجب تبخیر اضافی و کاهش رطوبت محصول شده و خراب شدن ظاهر و کیفیت محصول را در بر خواهد داشت.
برتری شیرهای انبساط الکترونیکی نسبت به شیرهای انبساط ترموستاتیک
- انبساط ترموستاتیک
- تنظیم آسان مقدار سوپرهیت و سابکولینگ
- جلوگیری از ورود مایع به کمپرسور و طولانی شدن عمر کمپرسور به دلیل کنترل دبی مایع مبرد ورودی به اواپراتور
- کاهش مصرف برق به علت تنظیم بودن شرایط مبرد
- نگهداری آسان
- ثابت ماندن دمای سردخانه و کیفیت محصول
- تنظیم اختلاف دمای اواپراتور TD تا محدوده 5 الی 10 درجه سانتی گراد
- عدم ایجاد پدیده Hunting
نکات مهم نصب و نگهداری اواپراتور
- فاصله اواپراتور از دیوار پشتی باید حداقل به اندازه ارتفاع اواپراتور باشد.
- اگر از دیفراست الکتریکی استفاده می شود، باید فاصله اواپراتورها از یکدیگر به حدی باشد تا امکان تعویض المنت ها وجود داشته باشد.
- اگر لوله درین اواپراتور در وسط باشد اواپراتور باید تراز نصب شود و در صورتی که لوله درین در یک طرف اواپراتور نصب شده باشد، باید اواپراتور با شیب ملایم به سمت لوله تخلیه نصب شود.
- جهت وزش باد اواپراتور باید به گونه ای باشد که وقتی مقابل اواپراتور ایستاده ایم وزش باد را احساس کنیم.
- در صورتی که فین های کویل کندانسور له شدگی داشت باید با شانه کش کویل نسبت به آرایش فین های کویل اقدام نماییم.
- المنت های اواپراتور را در سردخانه های زیر صفر هر هفته یک بار پس از خاموش کردن سردخانه با اهم متر. آزمایش نموده تا از صحت عملکرد المنت ها در زمان دیفراست آگاهی داشته باشید.
